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PCL 超低温聚己内酯片材生产设备是用于生产聚己内酯片材的专业设备，是针对片材塑化要求高、混炼均匀、高品质片材而设计的挤出机系列，适合各种产量需求。机器配件全部采用国内外知名品牌，保证了整个生产过程都具有高效率和稳定性。

由以下设备组成：

上料机：通常为螺旋上料机，可与各种规格的挤出机配套使用。它能将 PCL 塑料粉末或粒子从储料箱由螺杆自动送料，并由料理器控制加料，具有加料自动化、上料快、省力、安全可靠等特点，其出料口设置在挤出机的进料口上方。

挤出机：一般采用双螺杆挤出机，可实现高产量、高质量、高效率的生产。挤出机的出料口依次连接换网器、熔体计量泵和挤出模具。双螺杆挤出机能够更好地对 PCL 原料进行混炼和塑化，确保物料均匀稳定地挤出。

三辊压光机：其作用是对从挤出模具出来的片材进行冷却、定型和表面压光。三辊压光机的三个辊筒通过水管连接冷水机和水箱，可对辊筒进行冷却，使 PCL 片材在成型过程中迅速降温，保持在合适的温度范围，以获得良好的表面质量和尺寸精度。

牵引装置：包括牵引支架以及设置在支架上的牵引辊组，牵引辊组包括多个沿输送方向依次设置的辊。牵引装置对挤出的片材进行牵引，使其在生产过程中保持连续稳定的运行。牵引辊组两侧设有裁边装置，可对片材边缘进行裁剪，同时牵引支架内设有与裁边装置配合的收卷装置，用于收集裁剪下来的废边，以便回收再利用。

剪板机：根据设定的尺寸要求，将连续的片材切割成所需的规格，从而得到成品PCL片材。

输送装置：包括输送支架以及设置在输送支架两端的输送辊，输送辊通过输送带连接。其作用是将切割好的片材输送到指定位置，方便后续的包装或进一步加工。